Персонал проходит обучение на Фабрике для грамотного выстраивания рабочих процессов, чтобы сократились случаи брака, простои и увеличить производительность труда. Под наблюдением сертифицированного тренера участники выполняют задачи, направленные на оптимизацию производства. Процесс смоделирован максимально приближенно к реальным ремонтным операциям и включает в себя проблемы, с которыми могут столкнуться работники. Каждый участник учится работать в коллективе, видеть области для улучшений, применяя инструменты Производственной системы Росатома (ПСР) на практике.
Директор «Курскатомэнергоремонт» Андрей Залозный отметил значимость подобного обучения при подготовке к ремонтным кампаниям: «Обучение на Фабрике процессов направлено в большей степени ориентировано на процесс ремонта трубопровода с запорной арматурой, а также на то, как в реальности мы можем увидеть области для улучшений в привычном для себя процессе, применяя принципы и методы Производственной системы на практике. Воспользовавшись инструментами ПСР, участники обучения убеждаются, что они помогают сокращать время протекания наших рабочих процессов.».
Обучение состоит из теоретической и практической частей. В теоретической участники вспоминают арсенал инструментов производственной системы Росатома, в практической — применяют эти инструменты на практике. «Зона практики состоит из трёх частей: инструментальный склад, ремонтная мастерская и стенд-тренажер. Он состоит из участка трубопровода с обратным клапаном и запорной арматурой, участникам обучения «Фабрики процессов» в течение тридцатиминутного раунда необходимо выполнить ремонт в соответствии с требованиями, надлежащего качества и без нарушений правил охраны труда. В первом раунде участники выполняют ремонт строго придерживаясь первоначальных требований инструкций, после подводятся итоги в информационном центре, где разбираются вопросы безопасности и качества выполненных работ, а также просчитывается финансовый результат, к которому пришла команда», - отметил заместитель директора по управлению персоналом «Курскатомэнергоремонт» Вадим Кутейкин.
Фабрика процессов - это площадка практического обучения навыкам применения методик и инструментов ПСР в реальном производственном процессе. Для работников курского филиала Атомэнергоремонта работает уже сейчас и совсем скоро пройдет процедуру сертификации.
Для справки:
АО «Атомэнергоремонт» - головная специализированная ремонтная организация атомной отрасли России, генеральный подрядчик по техническому обслуживанию и ремонту оборудования атомных станций и других промышленных и энергетических предприятий. АО «Атомэнергоремонт» выполняет ремонтные работы на площадках АЭС АО «Концерн Росэнергоатом», атомных ледоколах ФГУП «Атомфлот» и единственной в мире плавучей атомной теплоэлектростанции.
Правительство РФ и крупные российские компании уделяют большое внимание планомерной работе по раскрытию потенциала студентов и молодых сотрудников. Росатом и его предприятия участвуют в создании базовых кафедр в российских вузов, реализации стипендиальных программ поддержки, крупных образовательных проектов, организации практики и стажировки для студентов с последующим их трудоустройством. Молодые специалисты получают новые полезные навыки, что помогает им в карьерном росте.
Директор «Курскатомэнергоремонт» Андрей Залозный отметил значимость подобного обучения при подготовке к ремонтным кампаниям: «Обучение на Фабрике процессов направлено в большей степени ориентировано на процесс ремонта трубопровода с запорной арматурой, а также на то, как в реальности мы можем увидеть области для улучшений в привычном для себя процессе, применяя принципы и методы Производственной системы на практике. Воспользовавшись инструментами ПСР, участники обучения убеждаются, что они помогают сокращать время протекания наших рабочих процессов.».
Обучение состоит из теоретической и практической частей. В теоретической участники вспоминают арсенал инструментов производственной системы Росатома, в практической — применяют эти инструменты на практике. «Зона практики состоит из трёх частей: инструментальный склад, ремонтная мастерская и стенд-тренажер. Он состоит из участка трубопровода с обратным клапаном и запорной арматурой, участникам обучения «Фабрики процессов» в течение тридцатиминутного раунда необходимо выполнить ремонт в соответствии с требованиями, надлежащего качества и без нарушений правил охраны труда. В первом раунде участники выполняют ремонт строго придерживаясь первоначальных требований инструкций, после подводятся итоги в информационном центре, где разбираются вопросы безопасности и качества выполненных работ, а также просчитывается финансовый результат, к которому пришла команда», - отметил заместитель директора по управлению персоналом «Курскатомэнергоремонт» Вадим Кутейкин.
Фабрика процессов - это площадка практического обучения навыкам применения методик и инструментов ПСР в реальном производственном процессе. Для работников курского филиала Атомэнергоремонта работает уже сейчас и совсем скоро пройдет процедуру сертификации.
Для справки:
АО «Атомэнергоремонт» - головная специализированная ремонтная организация атомной отрасли России, генеральный подрядчик по техническому обслуживанию и ремонту оборудования атомных станций и других промышленных и энергетических предприятий. АО «Атомэнергоремонт» выполняет ремонтные работы на площадках АЭС АО «Концерн Росэнергоатом», атомных ледоколах ФГУП «Атомфлот» и единственной в мире плавучей атомной теплоэлектростанции.
Правительство РФ и крупные российские компании уделяют большое внимание планомерной работе по раскрытию потенциала студентов и молодых сотрудников. Росатом и его предприятия участвуют в создании базовых кафедр в российских вузов, реализации стипендиальных программ поддержки, крупных образовательных проектов, организации практики и стажировки для студентов с последующим их трудоустройством. Молодые специалисты получают новые полезные навыки, что помогает им в карьерном росте.